一种工业化有机溶剂脱水方法，属于化工溶剂除水技术领域，包括以下步骤：氮气置换阶段‑‑脱水阶段‑‑再生阶段；通过氮气置换溶剂干燥系统内的空气，确保有机溶剂在干燥氮气保护下进行脱水，避免有机溶剂变质；利用有机溶剂经溶剂冷却器降温后进入分子筛干燥塔进行脱水，低温的分子筛能够有效提高脱水效率；同时，脱水后的有机溶剂可滤除有机溶剂再生过程中产生的分子筛碎屑等杂质，确保有机溶剂的纯度，进而避免影响下游生产工序的正常操作；借助分子筛干燥塔内的换热器及氮气加热器维持分子筛的再生温度，再生后的分子筛继续投入脱水过程。采用本发明能够实现有机溶剂的连续脱水，提高脱水效率，同时能够确保有机溶剂的纯度。

一种工业化有机溶剂脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：

1：氮气置换阶段：利用氮气置换溶剂干燥系统内的空气；

溶剂干燥系统包括溶剂储罐、溶剂循环泵、溶剂冷却器、分子筛干燥塔和过滤器，分子筛干燥塔内装填分子筛；溶剂储罐、溶剂循环泵、溶剂冷却器及分子筛干燥塔依次相连，分子筛干燥塔的出口与过滤器进口相连，过滤器的出口与溶剂储罐的进口相连；分子筛干燥塔的顶部设有排空管及用于与氮气管连通的氮气进口；打开氮气管上的阀门，利用氮气对分子筛干燥塔内的空气进行置换；

2：脱水阶段：启动溶剂循环泵，将溶剂储罐内的有机溶剂经溶剂冷却器输送至分子筛干燥塔内进行脱水；有机溶剂经溶剂冷却器后的脱水温度控制在5-30℃；有机溶剂经分子筛干燥塔脱水后，再经过滤器回流至溶剂储罐，循环脱水；

3：再生阶段：

溶剂干燥系统还包括氮气加热器，氮气加热器的出口与分子筛干燥塔的底部相连；分子筛干燥塔内还设有用于对分子筛再生的换热器；启动氮气加热器，氮气加热后输入分子筛干燥塔内对分子筛进行再生，分子筛干燥塔内的换热器同时对分子筛进行加热，分子筛的再生温度控制在120-250℃；再生后的分子筛干燥塔继续对有机溶剂进行脱水。