渗透汽化膜分离技术是具有相变化的膜分离进程，渗透汽化进程中的传质推动力为膜两端的浓度差或表现为两端被渗透组分的分压差，任何能产生这种推动力的技术都可用来实现渗透汽化进程。在渗透汽化进程中，膜的上游侧压力一般维坚持常压，而膜的下流侧有三种办法坚持组分的分压差。

渗透汽化膜的分类：

按渗透汽化膜材料来分，一般可分为无机膜和有机高分子膜两大类。依据膜结构形状分则有以下几种：

1、对称膜(或称均质膜)。这种膜的孔径在1nm以下，膜结构呈细密无孔状，成膜办法多选用天然蒸腾凝胶法。这类膜选择性好、耐压，但其结构细密，活动阻力大，通量往往偏小。

2、非对称膜。这种膜由同一种材料的活性皮层(约0.1~1μm厚)及多孔支撑层构成。其间活性层保证膜的分离效果，而多孔支撑层减少膜的传质阻力。这种膜成膜办法是用索里拉金的流延法。

3、复合膜。复合膜是将超薄的细密活性层附在一层多孔、慵懒但结构安稳的支撑层上，下面再附以一层增强纤维布，这样既由于细密层的变薄增加了渗透速率，又有满意的机槭强度。由于复合膜运用不同的材料，可以满意不同方面的要求，因此它是开发渗透汽化膜的首要方向

渗透汽化分离进程工艺简略，无需参加其它化学药品即可完成分离任务，不产生额定的环境污染问题。例如，渗透汽化膜分离技术用于有机溶剂脱水，其进程分离出去的水中虽然会带有小部分有机溶剂，但只需小规模的简略蒸馏处理即可回用，不会产生浪费与污染。