一、有机溶剂脱水的方法主要有以下几种：

1.萃取蒸馏

2.分子筛吸附

3.渗透（蒸汽加热)

4.渗透汽化

二、各种方法的主要原理以及优缺点

1.萃取蒸馏

原理是用化合物在两种互不相（微）剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从内转移到另外一种有机溶剂中。经过反复多次萃，将绝大部分的化合物提取出来。

特点：通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。

缺点：能耗，在过程中产生大量的气或液相。

2.分子筛吸附

分子筛具有均匀微结构，比道小的分子能进入穴而被吸附，比孔道大的分子不能进入孔穴。具有筛选作用，时根据不同物质分子性或可极化度而决定吸附的次序,达到分离的效果。

特点：具有极高，深干燥度；可以有效地避免分离时所生共吸附现象，提高产品得率。可以在一系统中同时完成干燥和物质的纯化；在较高的温度条件下，同样具有一定的吸附容量；子筛系统较其他干燥和分离装置设备投资，运转成本低。

缺点：不能连续操作，且吸水后需干燥再生。

3.渗透（蒸汽加热)

特点：蒸汽渗透是指围护结构两侧存在差时，水蒸气子从分压力高的一侧通过围护结构向分压力低一侧扩散的现象。蒸汽渗量与围护结构材料的透气能力及两侧蒸汽分压力差正，与结构的厚度成反比。

4.无机渗透汽化膜

特点：无机渗透汽化是一种新型的膜技术离过程中，以组蒸汽分压差为推动力，借助各组分在渗透汽化膜材料中吸附-扩散速率不同和子大小差别，实现组分间的选择性离。其机理包括子筛分作用和蒸汽渗透的功效。

优点：无渗透汽化膜技术对有机物脱水或分离，代替蒸馏萃取、吸附等传统分离方法，以低能耗获得高质量的产品，常规方很难或无法实现的分离要求。与有机渗透汽化相比，分子筛膜具有耐有机溶剂强通量分离选择性、耐高温、寿命长等特点。分子筛膜渗透汽化设备整体采用不锈钢制造模块化设计实用而精致，流程简单，膜更换方便。

特别优势：

典型的节能和清洁生产技术；效率，单级就可达到较高的分离度；耗低，比恒沸精馏法节；属于纯物理分离产品质量高过程引入其它试剂，不污染产品和环境；过程简单操作方便、结构紧凑，易于放大及其他过程集结。