在化工领域中，使用的许多有机溶剂均含有水分，其容易与水形成共沸物，要脱除有机溶剂中的水分，可以采用膜分离技术。

渗透汽化是一种新型的膜分离技术，分子筛渗透汽化膜利用的是膜层对组分的吸附-扩散以及分子筛分双重机理。有机溶剂进行脱水分离时，膜材料都选用亲水膜，让少量的水分优先通过来脱除水分。

渗透汽化膜技术的应用范围涵盖了醇类、醚类、酯类、胺类、酸类等领域。NaA型分子筛膜被推广应用于乙醇、异丙醇、四氢呋喃等有机溶剂的脱水处理，有效节能、回收率高，显示出了优异的分离脱水性能。

高纯溶剂脱水设备采用无机渗透汽化分子筛膜工作原理,即有机溶剂&水的混合物在组分蒸汽分压差推动下,利用组分通过分子筛膜吸附和扩散速度不同,从而实现液液分离的过程。有机溶剂脱水方法(工艺流程) : 符合进膜要求的有机物&水混合料液通过输送泵依次进入预热器、蒸发器、过热器、然后以蒸汽的形式进入各级有机溶剂膜组件后得到产品。有机溶剂脱水原理是利用分子筛膜的强亲水性实现。高纯溶剂脱水方法主要用于有机溶剂脱水工艺,前段经精馏初步脱水后,再采用渗透汽化膜进一步脱水。根据客户具体类别溶剂的脱水要求,可采取有机溶剂脱水设备串联工艺,直接完成有机溶剂更高脱水的目标要求,比如千分之一以下。 通过该高纯溶剂脱水设备所分离得到成品有机溶剂和水。

多年研究应用经验明确部分有机溶剂和水存在共沸,渗透汽化膜更适用于近沸、恒沸体系。(如乙醇脱水,在78.4°C~100°C乙醇和水共沸,共沸产生的蒸气与液体本身有着完全相同的组成。共沸物是不可能通过常规的蒸馏或分馏手段加以分离的,需要渗透汽化膜分离)。有机溶剂一般沸点比水低,通俗解释为料液通过预热,蒸发器加压0.1-0 4MPa至送入渗透汽化膜分离得到成品有机溶剂,料液侧料液中的水以蒸汽形式透过渗透汽化膜得到渗透液,渗透液冷凝后得到水。