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有机溶剂在现代工业中起着无足轻重的作用,可使用于化工、医药、制革、冶金及电子等许多范畴。有些使用场合对有机溶剂的纯度也提出了更高的要求,比方要求水含量低于50 ug/g。在有机溶剂的出产进程中影响产品的纯度的因素许多,如材料纯度、主副反应、出产工艺等。而水是溶剂中常见、含量较多且难以除掉杂质,因此脱水在产品精制时显得非常重要。
当有机溶剂和水的混合物到达共沸平衡时,传统工艺是采用恒沸蒸馏、萃取精馏或分子筛吸附等技术将其中的水别离出去,从而取得无水级的有机溶剂,这些技术的共同,点是都需要将待脱水的物料体系完全汽化,其耗费的相变潜热巨大,高能耗导致运行本钱居高不下。
有机溶剂脱水是有机溶剂生产和使用过程中一个重要环节。典型地,作为二次锂离子电池的重要组成部分的有机电解液,其质量优劣会直接影响电池的性能,有机电解液中水分的含量又是电解液调制过程中控制的重要指标。而有机电解液中的水分主要来自有机溶剂,因此脱除有机溶剂中的水分是非常关键的环节。
有的有机溶剂脱水装置虽然改善了浪费材料、增加成本等问题,但是依然存在一定的弊端,串联的有机溶剂脱水装置占地面积大,且不方便移动,其有机溶剂脱水装置只能适用于小批量溶剂脱水。另外,由于分子筛易碎,其碎屑和一些机械杂质容易被有机溶剂夹带出脱水装置,造成溶剂污染,增加后续过滤工作。
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